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SCR技術在玻璃行業的應用及脫硝催化劑

發布時間:2018-12-22  瀏覽:1381次  字號:  

玻璃熔窯作為玻璃企業消費的中心,其中70%以上的能源都耗費在玻璃熔窯上,同時這也是大氣污染物的主要排放來源。玻璃熔窯排放的煙氣成分復雜,等離子廢氣凈化器內含有大量顆粒物、硫氧化物(SO2)和氮氧化物(NOx)等污染物,對大氣形成了嚴重的污染。為了控制污染物排放總量和濃度,促進玻璃行業的節能減排,采取有效的煙氣管理措施已刻不容緩。相比擬成熟的燃煤機組煙氣脫硝,玻璃行業由于煙氣成分復雜等緣由,凈化管理艱難得多。等離子凈化裝置目前玻璃行業除塵和脫硫工藝曾經較為成熟,煙氣脫硝工藝固然較多,但大多工藝存在可行性不高,經濟性差、運轉條件不肯定等問題,其中應用最廣、技術最為成熟的一項脫硝技術為SCR脫硝技術,曾經在玻璃行業得到了普遍應用。1 排放規范近年來,隨著環保請求的日益嚴苛,玻璃行業能耗高、污染重的問題越來越遭到人們的注重,工業廢氣處理 為了嚴控污染物的排放, 2011年發布的GB 26453—2011《平板玻璃工業大氣污染物排放規范》中規則:自2014年1月1日起新建平板玻璃窯爐煙氣中顆粒物、SO2及NOx的排放限值分別為 50mg/m3、400mg/m3和700mg/m3。且面對近年來環保法規的日益加碼,也讓一些省份開端提早規劃,如河北、山東、北京、天津等省市均制定了比國度規范更嚴的中央規范2 玻璃行業煙氣特性玻璃行業作為高污染行業,在玻璃配料、熔制和成形等過程中,低溫等離子廢氣凈化設備會產生大量的污染物排放,玻璃熔窯排放的煙氣具有以下特性:(1)煙氣出口溫度高(400~550 ℃),玻璃窯爐煙氣帶走了35%以上的熱量,為增強余熱利 用,窯爐出口處普通接有余熱鍋爐;(2)NOx含量高,玻璃凝結溫度高達1500 ℃ 以上,高溫熄滅產生大量熱力型NOx; (3)煙氣動搖大,玻璃熔窯在消費作業時需求停止換火操作,在此過程中,煙氣量和煙氣組分動搖較大,招致爐內溫度先疾速降低再疾速升高,容易呈現氨逃逸或效率降低;噴淋塔(4)堿金屬(Na鹽、K鹽等)、堿土金屬(CaO等)含量高,煙塵粒徑小、有一定黏附性和腐蝕性,含有多種酸性氣體(HCl、HF等);(5)采用石油焦、重油、煤制氣、自然氣為燃料,招致煙氣污染物的成分差別性較大。以石油焦、重油為燃料的消費企業,其排放煙氣中主要污染物含有顆粒物、SO2和NOx,且排放濃度較高,明顯高于以煤制氣、自然氣為燃料的玻璃窯爐煙氣,催化燃燒設備廠家同時煙塵堿金屬含量高、黏性大,含有多種酸性氣體等復雜成分。
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