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催化燃燒設備工藝流程圖以及材質的選擇

發布時間:2021-03-29  瀏覽:950次  字號:  

       催化燃燒設備有哪些制作材質,催化燃燒設備的制作材質通常需要依據處理廢氣的溫度來定,因為溫度的不同對材質的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理,建議選擇304不銹鋼材質的催化燃燒設備,因廢氣溫度和廢氣屬性會對設備形成化學反應及腐蝕性。

      反之,如果處理的廢氣溫度不高,對于壽命要求或者預算略低,需耐酸堿的廢氣處理,建議選擇201材質,價格上稍微比304不銹鋼材質的低一些,性價比相對較好,是304不銹鋼的替代材料。

      如果企業對預算要求比較嚴格,而且屬于臨時過渡性投入的話,建議選擇鍍鋅板材質的催化燃燒設備,相對價格比304不銹鋼催化燃燒設備和201的催化燃燒設備的價格低很多,性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大,還有人工加工成本和時間成本。

催化燃燒的工藝組成:

不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但都由如下工藝單元組成。

廢氣預處理

       為了避免催化劑的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預熱裝置

預熱裝置包括預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。

催化燃燒裝置

       一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝設計時,應根據具體情況,對于處理氣量較大的場合,設計成分建立流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道連接,對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起,但要注意預熱段反應段間的距離。

在有機廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制有機物與空氣混合比,使只在爆炸下限,另一方面,催化燃燒系統應設監測報警裝置和在防爆措施。
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